Лазерная резка металла: технология и этапы процесса

Лазерная резка – это инновационный метод обработки металла, позволяющий получать высокоточные срезы, не требующие дополнительной обработки.

Ее с успехом используют как для простого раскроя металла, так и для изготовления деталей сложной конфигурации.

Не удивительно, что лазерная резка металла пользуется большим рыночным спросом.

Технология

Она схожа с обычной механической, но только здесь роль режущего инструмента выполняет лазерный луч.

Он фокусируется до определенной интенсивности, проходя через оптическую систему. Именно устойчивое сохранение луча и его точная фокусировка является показателем хорошего прибора. Под воздействием светового потока лист металла проходит три промежуточных стадии:

  1. В начальной точке реза лазер нагревает полотно до температуры плавления, в результате чего образуется усадочная раковина.
  2. В зоне действия луча расплавившийся металл небольшой толщины начинает кипеть и испаряться. В случае более значительных величин заготовки удаление остатков после реза происходит с помощью газовой струи.
  3. После проплавления на нужную глубину начинается движение аппарата по заданной траектории.

Такой способ исключает деформацию заготовки, что позволяет существенно сократить расход материала.

Правила и этапы

Лазерная резка широко используется в производстве качественных деталей с минимальной шириной реза, гладкими и ровными краями, когда можно пренебречь небольшими изменениями цвета в местах раскроя.
В зависимости толщины заготовки применяют метод плавления или испарения металла по линии реза.

Первый менее энергозатратный и поэтому используется чаще. Кроме того, подача газа в рабочую зону позволяет поддерживать температуру, что повышает скорость операции.

Для резки применяют координатный стол, размеры которого ограничивают габариты обрабатываемого материала.

  1. Заготовку помещают на стол.
  2. Задают компьютерную программу по обработке.
  3. В автоматическом режиме производят резку металла при помощи головки. Контроль глубины реза зависит от времени воздействия на определенный участок листа. Ширина определяется диаметром сфокусированного луча и скоростью проведения работ.

Место обработки полностью закрывается защитным материалом для безопасности работающих людей.
Время резки зависит от теплопроводности металла. Чем она выше, тем больше энергии требуется на его обработку.

Добавить комментарий

Имя:

E-mail: