Лазерная резка металла: технология и этапы процесса
Лазерная резка – это инновационный метод обработки металла, позволяющий получать высокоточные срезы, не требующие дополнительной обработки.
Ее с успехом используют как для простого раскроя металла, так и для изготовления деталей сложной конфигурации.
Не удивительно, что лазерная резка металла пользуется большим рыночным спросом.
Технология
Она схожа с обычной механической, но только здесь роль режущего инструмента выполняет лазерный луч.
Он фокусируется до определенной интенсивности, проходя через оптическую систему. Именно устойчивое сохранение луча и его точная фокусировка является показателем хорошего прибора. Под воздействием светового потока лист металла проходит три промежуточных стадии:
- В начальной точке реза лазер нагревает полотно до температуры плавления, в результате чего образуется усадочная раковина.
- В зоне действия луча расплавившийся металл небольшой толщины начинает кипеть и испаряться. В случае более значительных величин заготовки удаление остатков после реза происходит с помощью газовой струи.
- После проплавления на нужную глубину начинается движение аппарата по заданной траектории.
Такой способ исключает деформацию заготовки, что позволяет существенно сократить расход материала.
Правила и этапы
Лазерная резка широко используется в производстве качественных деталей с минимальной шириной реза, гладкими и ровными краями, когда можно пренебречь небольшими изменениями цвета в местах раскроя.
В зависимости толщины заготовки применяют метод плавления или испарения металла по линии реза.
Первый менее энергозатратный и поэтому используется чаще. Кроме того, подача газа в рабочую зону позволяет поддерживать температуру, что повышает скорость операции.
Для резки применяют координатный стол, размеры которого ограничивают габариты обрабатываемого материала.
- Заготовку помещают на стол.
- Задают компьютерную программу по обработке.
- В автоматическом режиме производят резку металла при помощи головки. Контроль глубины реза зависит от времени воздействия на определенный участок листа. Ширина определяется диаметром сфокусированного луча и скоростью проведения работ.
Место обработки полностью закрывается защитным материалом для безопасности работающих людей.
Время резки зависит от теплопроводности металла. Чем она выше, тем больше энергии требуется на его обработку.