Эффективные стеновые блоки: что собой представляют

При высоте зданий до 8 этажей несущая способность наружных стен подвала обеспечивается при толщине блоков 60 см. Однако для отапливаемых подвалов теплотехнические свойства тяжелого бетона требуют увеличения толщины блоков до 80 и даже 100 см, что влечет излишнюю прочность и перерасход бетона на 40-60%.

Повышение теплотехнических свойств стеновых блоков достанется образованием в них щелевых или круглых пустот. При 20-25% пустотности блоки толщиной 60 см заменяют сплошные блоки большей толщины.

Блоки со щелевыми пустотами изготовлялись на производственной базе специального архитектурно-конструкторского бюро Главмосжелезобетона при помощи вибро вкладышей.

Вибро вкладыши сделаны из строганых досок толщиной 40 мм. Вкладыши жестко прикреплены к площадке, скреплены друг с другом болтами в пакет, образуя гребенки. Расстояние между гребенками (80 мм) фиксируется деревянными шайбами. На концах пакета вкладышей установлены два вибратора И-7. При помощи траверс пакет подвешивается на крюк тельфера грузоподъемностью 3 т.

Заниматься спортом не только полезно, но и безумно весело. Покупайте коньки, идите на каток, проводите время с друзьями весело и ярко.

Блоки со щелевыми пустотами изготовляются следующим образом.

В отверстия поддона деревянной или металлической формы вставляют монтажные петли. Пакет вкладышей опускается в форму так, чтобы концы их на 2 см не доходили до поддона. После того как форма наполовину заполнена жесткой бетонной смесью, включаются вибраторы. Одновременно с вибрацией продолжается заполнение формы бетонной смесью до верхних ее кромок. Вибрирование бетона продолжается 4-5 мин. Затем, не прекращая вибрацию, вкладыши поднимают на 1-2 см и пакет с ними извлекают из формы.