Сварные соединения молибдена: как сделать своими руками

Максимальная пластичность вышеуказанного сплава наблюдается в определенном интервале концентраций легирующих элементов, т. е. при определенном количестве второй фазы и соответствующей структуре границ зерен. Несомненный интерес представляет возможность снижения температуры перехода молибдена из пластичного состояния в хрупкое при легировании его рением в количестве до 50 вес. (35 ат. %).

Другой причиной увеличения пластичности сплавов молибден-рений является изменение механизма их холодной деформации. Легирование молибденового сварного шва рением существенно повышает пластичность сварного соединения при нормальной температуре. Наибольшая пластичность наблюдается при содержании в металле шва около 50 вес. При этом разрушение происходит по околошовной зоне основного металла. За счет повышения деформационной способности металла шва угол загиба сварного соединения повышается в 2-2,5 раза по сравнению со сварным соединением, не легированным рением. Однако при этом появляются определенные затруднения, связанные с плохим усвоением рения жидким металлом сварочной ванны, ввиду его высокой температуры плавления (3180° С).Поэтому, очевидно, целесообразно идти по пути создания соответствующих сплавов для возможного использования их в опасных сечениях различных свариваемых конструкций. Пластичность сварного шва молибдена может быть также повышена за счет термической обработки после сварки, холодной обработки сварных швов (при температурах ниже рекристаллизации), повышения скорости сварки и деформации (сжатия) шва при повышенных температурах. Несмотря на различные технологические приемы, все еще трудно получить пластичный сварной молибденовый шов при сварке плавлением. Сварные соединения молибдена имеют большую склонность к образованию трещин.